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關(guān)于新寶
語(yǔ)言 ▼
軸類激光熔覆變位機(jī)
- 產(chǎn)品名稱：軸類激光熔覆變位機(jī)
- 制造廠家： 新寶智能
產(chǎn)品詳情
以下是關(guān)于軸類激光熔覆變位機(jī)的介紹：
結(jié)構(gòu)組成
- 旋轉(zhuǎn)主軸箱：通常安裝有卡盤(pán)，如三爪自定心卡盤(pán)，用于夾緊軸類工件，帶動(dòng)其繞軸旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)軸類工件圓周方向的激光熔覆加工。
- 液壓尾頂：可在基座上滑動(dòng)定位并鎖緊，其伸縮采用液壓驅(qū)動(dòng)，行程一般根據(jù)實(shí)際需求設(shè)計(jì)，如80mm，尾頂帶有壓力檢測(cè)和顯示裝置，并配備活頂尖，保證在熔覆過(guò)程中對(duì)軸類工件的頂出力恒定。
- 可調(diào)托輥：用于長(zhǎng)軸類工件的輔助支撐，防止工件在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中因自重產(chǎn)生變形或振動(dòng)。可根據(jù)工件直徑在底座上滑動(dòng)并鎖緊固定，一般一套變位機(jī)配備2套托輥。
- 基礎(chǔ)焊接底座：作為整個(gè)設(shè)備的支撐基礎(chǔ)，通常采用高強(qiáng)度鋼材焊接而成，具有較高的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，能夠承受軸類工件和其他部件的重量。
- 控制系統(tǒng)：用于控制主軸電機(jī)的轉(zhuǎn)速、液壓尾頂?shù)膭?dòng)作等，實(shí)現(xiàn)對(duì)變位機(jī)的精確操作和控制，以滿足不同軸類工件激光熔覆加工的工藝要求。
工作原理
軸類激光熔覆變位機(jī)通過(guò)控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)主軸箱的轉(zhuǎn)速，使軸類工件以合適的速度旋轉(zhuǎn)，同時(shí)配合激光熔覆設(shè)備的激光頭，使激光束能夠均勻地照射在軸類工件表面，實(shí)現(xiàn)對(duì)軸類工件的圓周或其他部位的激光熔覆加工。在加工過(guò)程中，液壓尾頂和可調(diào)托輥保證了軸類工件在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中的穩(wěn)定性和同軸度。
技術(shù)參數(shù)
- 主軸轉(zhuǎn)速：一般在0-100r/min范圍內(nèi)可調(diào)，不同承載能力的變位機(jī)主軸轉(zhuǎn)速有所不同，如1T以下的變位機(jī)主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)100rpm，1T以上則一般為30rpm。
- 定位精度：卡盤(pán)定位精度一般為±5arcmin，尾座頂尖定位精度≤0.15mm/全長(zhǎng)，主軸卡盤(pán)與尾座頂尖同軸度在全長(zhǎng)范圍內(nèi)≤0.15。
- 承載能力：根據(jù)不同的型號(hào)和設(shè)計(jì)，承載能力從幾百千克到數(shù)十噸不等，可滿足不同尺寸和重量軸類工件的激光熔覆加工需求。
應(yīng)用領(lǐng)域
- 汽車制造：用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸、凸輪軸等軸類零件的表面強(qiáng)化和修復(fù)，提高零件的耐磨性和耐腐蝕性，延長(zhǎng)使用壽命。
- 航空航天：可對(duì)航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、渦輪軸等關(guān)鍵部件進(jìn)行修復(fù)和強(qiáng)化，提升部件的性能和可靠性，確保航空航天設(shè)備的安全運(yùn)行。
- 能源電力：適用于發(fā)電機(jī)軸、汽輪機(jī)軸等能源設(shè)備軸類部件的制造和修復(fù)，增強(qiáng)部件的抗磨損、抗腐蝕和抗疲勞性能，提高能源設(shè)備的運(yùn)行效率和穩(wěn)定性。
- 機(jī)械加工：針對(duì)各種機(jī)械軸類零件，如傳動(dòng)軸、絲杠等的表面磨損、劃傷等問(wèn)題進(jìn)行修復(fù)，以及對(duì)新制造的軸類零件進(jìn)行表面強(qiáng)化處理，提高零件的質(zhì)量和性能。
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